Filati misti di poliestere sono ampiamente utilizzati nell'industria tessile per l'abbigliamento, i tessili per la casa e i tessuti industriali. Le loro prestazioni determinano direttamente la qualità e la durata del tessuto. Il grado di orientamento dei filamenti di poliestere è un fattore chiave che influenza l'uniformità e la resistenza all'abrasione dei filati misti. I filamenti di poliestere con diversi gradi di orientamento mostrano differenze significative durante il processo di filatura, influenzando profondamente la struttura del filato e le conseguenti proprietà del tessuto.
Definizione e classificazione dell'orientamento dei filamenti di poliestere
L'orientamento dei filamenti di poliestere si riferisce al grado di allineamento longitudinale delle catene molecolari. Le fibre con alti gradi di orientamento hanno catene molecolari regolari e dense, mentre le fibre con bassi gradi di orientamento hanno catene molecolari relativamente disordinate. I filamenti di poliestere possono essere classificati in base al loro grado di orientamento come filati altamente orientati (HOY), filati semi-orientati (POY) e filati poco orientati (LOY). Le fibre con diversi gradi di orientamento mostrano differenze in termini di resistenza alla trazione, elasticità, levigatezza superficiale e igroscopicità. Queste differenze si riflettono direttamente nell'uniformità e nella resistenza all'abrasione dei filati misti.
Impatto sull'uniformità del filato misto
I filamenti di poliestere altamente orientati hanno catene molecolari dense, che si traducono in elevata resistenza, bassa elasticità e basso allungamento. Durante il processo di miscelazione, i filamenti altamente orientati mantengono una struttura stabile del filato, riducono la rottura e i salti delle fibre e contribuiscono a uniformare lo spessore del filato. I filamenti di poliestere semiorientati hanno un allungamento elevato, che li rende soggetti a stiramenti irregolari localizzati durante la filatura, con conseguenti fluttuazioni dello spessore del filato. I filamenti di poliestere a bassa orientazione hanno catene molecolari sciolte, che possono portare all'allentamento e all'aggrovigliamento delle fibre, con conseguente struttura del filato instabile e spessore del filato notevolmente irregolare. Il rapporto di miscelazione e le differenze nell'orientamento delle fibre influiscono sull'uniformità della densità lineare e sulla finitura superficiale del filato. Una scarsa uniformità del filato può portare a una densità irregolare del tessuto, a difetti estetici e a maggiori difficoltà nella successiva tintura e finissaggio.
Impatto sulla resistenza all'abrasione dei filati misti
La resistenza all'abrasione è la capacità di un filato di resistere all'attrito e alla tensione durante l'uso del tessuto. I filamenti di poliestere altamente orientati offrono un'elevata resistenza e una superficie liscia. I filati misti distribuiscono uniformemente lo stress durante la tessitura e l'uso, riducendo la rottura delle fibre e la peluria superficiale, migliorando significativamente la resistenza all'abrasione. I filamenti di poliestere semi-orientati e basso-orientati hanno una resistenza all'abrasione relativamente scarsa. Le fibre tendono a pelosità e rottura durante l'attrito, con conseguente ridotta resistenza all'abrasione del filato. La resistenza all'abrasione dei filati misti è strettamente correlata al grado di orientamento delle fibre. I filamenti altamente orientati agiscono come una struttura scheletrica all'interno del filato, migliorando la stabilità strutturale e la longevità complessive.
Abbinamento del processo di filatura con l'orientamento
L'influenza del processo di filatura sull'orientamento dei filamenti di poliestere non può essere ignorata. I filamenti altamente orientati sono adatti a processi come la filatura ad anello e la filatura open-end, mantenendo la resistenza e l'uniformità del filato. I filati semi-orientati e poco orientati sono soggetti a rotture delle estremità e pelosità durante la filatura, richiedendo l'ottimizzazione della struttura del filato regolando il rapporto di stiro, la torsione e il metodo di torsione. Una corrispondenza impropria dei parametri del processo di filatura con l'orientamento delle fibre può portare a fluttuazioni dello spessore del filato, un aumento delle rotture finali e una ridotta uniformità e resistenza all'abrasione.
L'effetto del rapporto di miscelazione sull'uniformità e sulla resistenza all'abrasione
Quando si mescolano filamenti di poliestere con fibre naturali, il rapporto tra filamenti di poliestere con orientamenti diversi influisce direttamente sulle prestazioni del filato. Aumentando il contenuto di filamenti di poliestere altamente orientati si migliora l’uniformità del filato e la resistenza all’abrasione, ma si può anche ottenere una sensazione di tessuto più rigido. Aumentando il contenuto di filamenti di poliestere semi-orientati e basso-orientati aumenta la morbidezza del filato, ma ne riduce l'uniformità e la resistenza all'abrasione. Controllare razionalmente il rapporto di miscelazione dei filamenti con diversi gradi di orientamento è un passo tecnico fondamentale per ottenere filati misti di alta qualità.
